Linqing Meifule Precision Bearing Co., Ltd. werd opgericht in 2013 en is gevestigd in het lagerindustriegebied van Yanjing Town, Linqingshi City, dat bekendstaat als de "lagerhoofdstad van China". Het is een gespecialiseerd lagerbedrijf dat onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop combineert. Als toonaangevend bedrijf in de lokale maakindustrie heeft het de afgelopen jaren blijk gegeven van de verantwoordelijkheid van kleine en middelgrote productiebedrijven door het veiligheidsmanagementsysteem te versterken en de standaardisatie van veiligheid in de lagerindustrie te bevorderen.
I. Constructie van het volledige ketenveiligheidsbeheersysteem
1. Digitaal productiebewakingssysteem: Dankzij het zelfontwikkelde "Cloudplatform voor lagerproductiegegevens" kan het bedrijf 21 veiligheidsindicatoren in realtime monitoren, zoals de operationele status van de apparatuur, de temperatuur en luchtvochtigheid in de werkplaats en de stofconcentratie. Bij afwijkende gegevens wordt automatisch een alarm geactiveerd. In 2024 detecteerde het systeem 37 gevallen van oververhitting van apparatuur en 12 waarschuwingen voor een te hoge stofconcentratie.
2. Implementatie van het dubbele preventiemechanisme: Er werd een gegradeerde controlelijst met 56 risicopunten opgesteld en het systeem van "dubbele bevestiging vóór aanvang van de werkzaamheden" (bevestiging van de apparatuurstatus + bevestiging van de beschermingsmiddelen) werd geïmplementeerd voor risicovolle processen zoals slijpen en warmtebehandeling. In 2025 werd de "Handleiding voor veilige werkposities" bijgewerkt en werd een module voor noodoefeningen ter voorkoming van mechanisch letsel toegevoegd.
II. Praktische voorbeelden van veiligheidsinnovatie
1. Investering in intelligente transformatie: Het bedrijf introduceerde CNC-slijpmachines met een automatische noodstopfunctie en infrarood bewegingssensoren, waardoor de machines binnen 0,3 seconden worden uitgeschakeld wanneer personeel gevaarlijke zones betreedt. Tegelijkertijd werd het intelligente magazijnsysteem vernieuwd, waardoor het risico van handmatige handelingen werd verminderd door het gebruik van AGV-karren voor transport.
2. Doorbraken in groene en veilige processen: Er is een watergebaseerde snijvloeistof met een laag vluchtig gehalte ontwikkeld ter vervanging van de traditionele koelvloeistof op oliebasis. Hierdoor wordt de concentratie vluchtige organische stoffen in de werkplaats met 78% verlaagd, wat het risico op beroepsziekten effectief voorkomt.
III. Samenwerking tussen de industrie en het demonstratie-effect
Als lid van de Linqingshi Lagerindustrie Alliantie heeft het bedrijf zijn unieke "123 Veiligheidsochtendvergaderingssysteem" (1 minuut waarschuwing bij een incident, 2 minuten herinnering aan een risico, 3 minuten bevestiging van verantwoordelijkheid) gepromoot onder branchegenoten in de stad.
Uit de meest recente externe beoordeling in april 2025 bleek dat het aantal werkgerelateerde ongevallen binnen het bedrijf al drie jaar op rij nul was en dat de stilstandtijd door defecte apparatuur met 42% was gedaald ten opzichte van het voorgaande jaar. Bedrijfsmanager Yan Qinglong zei: "We zijn van plan om de intelligente transformatie van alle oude apparatuur tegen 2026 af te ronden en het aandeel van de investeringen in veiligheid te verhogen tot 3,5% van de jaarlijkse omzet." De praktijkervaring van ons bedrijf laat zien dat traditionele productiebedrijven een dubbele verbetering van veiligheid en efficiëntie kunnen bereiken door technologische innovatie en managementhervorming, en biedt daarmee een navolgbaar voorbeeld voor de transformatie en modernisering van regionale industriële clusters.